Robinet à bille haute température intégré WCB

Le robinet à tournant sphérique haute température intégré WCB comprend un corps intégralement moulé sans brides à joint fendu, en acier au carbone ASTM A216 WCB, adapté aux conditions de travail à moyenne et haute température telles que la vapeur, l'huile de transfert thermique et le fioul chaud. Différente des robinets à tournant sphérique en 2 et 3 pièces, la structure intégrée supprime les joints du corps et élimine fondamentalement les risques de fuite au niveau des surfaces divisées du corps.

Équipé de paires d'étanchéité haute température en polyphénylène PPL et en graphite flexible, la température de fonctionnement maximale atteint 425 ℃. Adoptant une tige anti-éruption avec une garniture en graphite, il offre des performances d'étanchéité stables et fiables. Compatible avec les actionneurs manuels, pneumatiques et électriques, il est largement utilisé pour l'arrêt des canalisations à haute température dans les industries du chauffage, de la chimie, de l'impression et de la teinture et du caoutchouc et du plastique.

Tableau des spécifications du produit

1. Dimensions principales et dimensions de connexion (soupape de purge de remplacement) (mm)

2. Dimensions principales et dimensions de connexion (robinet à bille de remplacement) (mm)

3. Dimensions principales et dimensions de connexion (vanne à soupape de remplacement) (mm)

Problèmes résolus par nos vannes

1. Avantages du corps monobloc intégré

● Éviter les fuites dues à la dilatation thermique

Les vannes divisées en deux ou trois pièces présentent des espaces de joint qui se déforment sous l'effet de la chaleur, provoquant des fuites internes et externes. Notre corps forgé d'une seule pièce n'a pas de coutures et maintient une étanchéité fiable lors de grands changements de température.

● Empêcher la fissuration du corps sous l'effet de la chaleur et de la pression

Les joints fendus sont des points de contrainte faibles, sujets aux fissures sous une chaleur élevée et sous la pression des canalisations. Notre structure unifiée disperse uniformément les contraintes pour arrêter la rupture.

● Meilleure résistance aux fluides abrasifs

Les particules, le goudron et la poussière usent les arêtes des joints fendus et endommagent les joints. Notre paroi intérieure lisse et sans couture résiste au récurage à long terme pour une durée de vie plus longue.

2. Performances de l'acier au carbone en service à haute température

● Résistance stable sous une chaleur élevée constante

L'acier inoxydable ordinaire se ramollit avec une chaleur prolongée. L'acier au carbone conserve des propriétés mécaniques stables entre 200 et 450 °C pour les conduites de vapeur, d'huile thermique et d'huile chaude, sans déformation ni fermeture incomplète.

● Anti-oxydation, pas de fracture fragile

L'acier au carbone développe une couche stable résistante à l'oxydation. Contrairement à la fonte, elle ne deviendra pas cassante et ne se fissurera pas à cause de cycles répétés de chauffage et de refroidissement en production continue.

3. Les joints résistants à l'usure à haute température réduisent l'entretien fréquent

● Arrêtez la carbonisation et les dommages du joint souple

Les joints PTFE courants deviennent cassants et se brisent à haute température. Nos joints durs métalliques assortis résistent à la carbonisation et réduisent les remplacements fréquents des joints.

● Moins de temps d'arrêt dus aux impuretés abrasives

Les particules dures présentes dans les canalisations de produits chimiques, de chauffage et d'asphalte rayent facilement les joints souples. Associées à des sièges métalliques résistants à l'usure, nos vannes réduisent considérablement les arrêts de maintenance et les coûts de pièces.

4. Avantages pratiques sur site

● Supprimer les risques de sécurité et les déchets de matériaux causés par les fuites de pipelines

● Réduire la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt de production pour réduire les coûts de fonctionnement

● Idéal pour les fluides résistants comme la vapeur, l'huile thermique, l'asphalte chaud et les boues chimiques, en remplacement des vannes classiques qui tombent en panne à haute température

● La structure monobloc compacte facilite l'installation et utilise moins de joints et de fixations

Processus de production

La photo de production montre nos ouvriers usinant et assemblant le robinet à tournant sphérique haute température intégré WCB dans l'atelier de l'usine. Du traitement du corps de vanne à l’assemblage des composants jusqu’au contrôle qualité, chaque étape de fabrication est réalisée selon des procédures de production strictes. Avec un équipement d'usinage professionnel et des techniciens expérimentés, Xiangzheng contrôle des facteurs clés tels que la précision dimensionnelle, la qualité de la surface d'étanchéité et les performances d'assemblage pour garantir que chaque vanne répond aux exigences des applications de pipelines industriels à haute température.

Emballage et expédition

Avant expédition, chaque robinet à tournant sphérique haute température intégré WCB est soigneusement inspecté, protégé et emballé conformément aux exigences d'exportation. Les vannes sont enveloppées de matériaux de protection appropriés et sécurisées dans des caisses en bois solides ou dans un emballage personnalisé pour éviter les chocs, l'humidité et les dommages pendant le transport international. Xiangzheng fournit des solutions d'emballage et de livraison fiables pour garantir que les vannes industrielles arrivent sur les sites des clients en bon état et sont prêtes à être installées.